扔掉锛凿斧锯,新时代木匠如何打造细木家具?
做了20年木匠的我,经常被称作什么「手作人」,并非我不喜欢这种称号,而是这个不是事实。
很多文章一提到木匠,伴随的都是下面这种配图
造型大概都和小潘差不多,小潘最近搞了个木工房,还在“向往的生活”里给鸭子做窝。
以前有不少客户都问我:“你们家具都是手工做的吧?”
大概在普通吃瓜群众的眼里,我们木匠都还是在用这样的工具来做家具。有时候吧,对方期待的眼神,满眼的赞许,再加上虚荣心作怪,我真想点头称是。
可那并不是事实,上面那些充满工匠精神的工具,对我们工厂来说是可以摆进博物馆的玩具了,它们可能是我老爸那一代人的吃饭家伙,或者说是喜欢动手的发烧玩家挖勺子做小板凳之类的工具。
在工业高速发展的今天,在追求效率与精度的背景下,实木家具生产设备早已经超越手工的概念,复杂程度和可操作性,已远远超过传统工具。
效率和精度作为结果不提,对于生产来说,这些设备带来了几个很明显的变化:1、生产线的分段变化;2、工人的技能需求变化。
下图是我们料房
我们使用的是北美进口的标准烘烤木板,从几大港口运到工厂。
这是我在广东考察木材供应商
也就是所有家具都要是使用这些标准木材作为原料,进行切割拼接砂光制榫……等工序来制作家具。
1、从下料看生产分段
有一次我看到某友商在做直播,他们宣传他们下面的一个工人,说这个工人如何如何好,他一个人的变化,比如生病了都会影响产品质量。
我听了真觉得不可思议,现在这样一个时代,一个工厂产品质量靠一个工人维系这实在太不科学了。
因为既然是产线,就一定会分工。那种从下料开始到成品全程一个人的作坊式操作,基本是不可能在工厂实现的,效率太低了。
就拿我们的下料这一个阶段来举例,下料至少会分四个环节:断料定长,纵锯定宽,平刨找基准线,四面刨定宽定厚出净料。
这个是断料锯,就是下料工人根据拆单需求,按照家具的门板侧板内板背板抽屉板等部位需要,挑选制作家具的木料,然后大体切割成相应的长度。
这种断料锯则是用脚踩来操作,脚挪开锯子就回去了,安全系数高一些。为啥要换呢,是因为去年一个工人操作推台锯没有按照规定操作,手指头碰了,我一气之下,两个工厂都换了。
断料之后使用纵锯定宽
然后用压刨来找基准面,因为木料往往不是直的,有一定的起巧弯曲,用平刨刨出这些料的基准面
目前压刨是我们厂里相对来说危险系数较高的生产环节。在过去,压刨不但用来刨平,还要用来定厚,用得非常多,也是最常出工伤的地方。
后来,我把平刨的功能减少,只用来找基准面,然后用下面这个四面刨定宽定厚
这是木料进去前
这是出来后,明显光溜了不少,毛料变净料。
要知道,在有这些机械设备之前,我老爸那一代木匠过去都用手工锯,手工刨来操作,不但费时费力,其精确程度比这些设备也要差很多的。
过去一个人操作的环节,现在分成了几段,要分不同的工人操作不同的设备,特别费力气的工作很少,在有了地滚线之后,从前往后挪就是了。
这个环节的工人,根本不需要懂木工技术,只需要了解选料用料的标准就可以了。
再看下一个环节。
2、拼料
净料出来以后,要根据排板顺序,打闪电缝拼接。
这个顺序是选料师傅挑好的,会在上面画一个三角,用来固定排列顺序,后面按照这个排列操作就不会出问题。
因为我厂要求所有家具用料,不管内外,必须闪电拼接。所以相对来说,我们比外面的家具多了一个工艺:打闪电缝。
这样拼接的好处是耐用,大大降低实木拼接位置开裂的风险。
最早用这种设备立刨,操作起来是相对危险的
现在用这个,把木板放上去,上面会有气动装置下来压住木板,另外一侧有个锯自动走一下就好了。工人的工作就是按照顺序,把木板排好,然后按一下按钮。
所以,你说我咋和人吹手作精神啊。
除了各种切割刨不用手工工具,就连拼板之间的乳胶都是用机器喷的。
哎,面对手作达人,我有点羞愧啊,原来有个拍视频的哥们,非要拍工人用刷子刷一下那种镜头,工人都为难。
拼板的八抓鱼连上夹子都是机械的,人要做的就是挪动位置,然后按开关
一般拼板完之后,会用到砂光机,我厂配的是三砂,砂出来的木板做成家具后,都不用粗打磨这个环节了。
这下料拼料一个手工工具用不上,更谈不上古法,那做实木家具的制榫要用古法了吧?那也没啊。
3、制榫——懂设备也懂家具结构
如今,我们对工人的要求变了,不再是传统的木工,而是懂设备也懂家具结构的人。
我们举斗柜常用的燕尾榫这个例子
这个燕尾榫拆开后是这样的
这玩意儿是用这个做的:制榫机
做一些大的需要拆装的板式家具(这就是很多所谓的家具风格对我们工厂来说都是一类东西的原因),或者餐边柜等小的整装家具,经常用到榫槽,现在可以用这个神器:CNC
用软件绘图输入设备,按下按键,这个设备自己挑选钻头进行操作,功能十分强大,下面这些都是在CNC上完成的
其他常用的小的制榫设备还有五碟机
方榫机(这方榫机其实发明以来,真是解决了很多问题,早期只有圆榫的钻,这圆榫的连接比方榫的牢固程度要差,所以那个时候只能用凿子手工打榫,因为打不好我还挨过老爹的骂)
制榫完毕之后家具要组装,也就是这个时候,才第一次能大概看到设计图上的家具造型
唯一的一个可以称作小的手工工具大概就是这个了,这是用来铣边的
放上不同的钻头用来铣斜边或者直边
工厂一直在培养拆单画图专用软件的人才,他们是家具背后的操控师,我梦想有一天,能够像做板式家具一样,完全使用设备来操作。
这里面,可能用到人工最多的,就是打磨上蜡了。
4、打磨上蜡,部分脱离
这些都是等待打磨的家具
实木家具的打磨工艺相对特别一点,板材家具是不需要的,再加上家具造型多变和复杂,目前来看,很难完全脱离手工。
不过在家具还处于木板的状态时,会用到这个大型抛光机,让实木板材在组装前就有了相当光泽细致的程度。
当然,越到打磨的后期流程,越要费时费力,使用的工具越小巧,有些部位不得不用手拿砂纸来打磨。
直到上蜡,应该说是所有流程中,唯一一个没有大型设备,需要细致手工操作的流程。
5、新时代木匠
设备用了这么多,古法是不可能有什么古法的了,也不敢妄自叫手作人。当然这并不是说我们的工人不可以做手作,包括我在内,使用传统的手工工具,同样可以制作家具,只是那个效率太低了。
当然木工爱好者不可能用这种大型专业设备,市场上也给爱好者准备出很多小型设备,甚至有微型的车床。手持设备美国和欧洲很发达,这些国家房子大,很多家里有地库,比如乔布斯他爸爸就在地库有个木工房,给自己家做柜子。
但实话实说,即便是小的手持设备也几乎全部电动化了,很少靠人的力气去操作。
过去传统的工具效率又低精度又差,有很多花哨的榫卯都是不得已而为之,现在设备高效又精确,配合强力的乳胶,放着这种又好又便宜的不用非要强调手作,一般情况下,我感觉就是暗示你这个东西的价值高。
有时候看到那些公众号推文的配图我都想笑,比如这位刷过多少次屏的美国美女木匠,手持的是一把气钉枪
气钉枪用起来的时候“啪啪啪”,听起来倒是挺性感的,但和工匠精神有毛关系?
像我们这种态度还算端正,玩了命的追求用好设备追求真材实料好工艺的厂家,是不敢谈什么情怀的了。但注意看我们展厅书柜上,小潘同志还送了我这个木匠的一盒刨花。
说到这放几张照片吧,虽然不自称手作人,但我们的家具质量是绝对过硬的。
嗯,这就是我们的工厂。
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逐光1119
道理也讲得到位。
---我就是做 自动化设备的。
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克利克萨斯
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纳尼那多
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这社会尽是看图瞎编
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