微星深圳工厂行纪实：智能制造覆盖全流程，微星品质由此诞生

微星在中国大陆有两大生产基地，分别位于昆山和深圳。我们5月末的时候已经参观过昆山的笔记本生产基地，而在刚刚过去的9月10日，我们则有幸参观了另一个制造基地——恩斯迈电子（深圳）有限公司，与显卡生产线来了一次近距离接触。

其实深圳的生产基地除了主要负责生产主板和显卡外，也拥有系统组装、汽车电子等多样化的业务，不过正如开头所说，我们这次参观的重点跟显卡有关。附带一提，这个生产基地早在2000年就建成了，可谓历史悠久，也是微星坚持中国智造25年的有力见证。

首先是RTX 50系列游戏主机的体验环节，当然，相信背景的显卡和主板墙更为引人注目。可以看到从入门级的万图师到旗舰定位的超龙，再到主打创意生产力的大神，墙上一应俱全，其中的不少型号我们也评测过。

本次我们参观的生产线主要负责微星RTX 5070 Ti GAMING TRIO OC WHITE白魔龙显卡的制造。在整个流程中，自动化和智能化的程度相当高。比如说核心、显存以及电容、电感等等等等一切元器件的焊接，都交由机器去完成，此外，核心和显存的打胶固定也是由机器完成。仅需要人类操作的步骤就是递料了——看见那一盘盘像电影胶片的东西了吗？它们就是各种各样的元器件，不过核心和显存因为尺寸较大，倒是另一种包装方式。

这样做有很多好处：机器按程序运行，根据图像标定位置进行焊接和检查，极难出错；操作时都在机械内部/玻璃罩内进行，相当洁净，不会受到外部环境的影响；最后就是效率了，只要有持续的电力，机器就能一张接一张地生产显卡PCB。

当然，有些步骤还是必须人手工完成，就是最后的组装、检测和包装发货。可见完整的PCB顺着流水线来到了组装区域，微星的员工们手法娴熟，迅速且仔细地把散热模块、PCB和背板组装成一张显卡。散热模块上已经预涂好了硅脂和散热垫，在工具的帮助下可以与PCB精确对接并施加安装压力。

在进入包装之前还有一道工序，这些显卡会上机检测，把DOA的可能性降至最低。众多检测平台分列两侧，这场景是挺壮观的。每一个平台上都有白魔龙显卡，而且它们四个视频输出接口都要接上。由此大家也可以知道一件事，那就是新鲜显卡的金手指上有插拔痕迹是十分正常的，毕竟要过检测这一道关。另外，微星还会对这些显卡进行抽检，用FurMark压力测试去检查它们的稳定性。

最后就是包装环节了，这里恐怕就不用我多介绍了。经过塑封机的显卡将会装进更大的纸箱，密封好，并最终交付到每一位玩家的手上。如果你接下来这段时间刚好买了一张白魔龙，说不定它也正好入镜了。

此外，为了提高产品的可靠性，微星还建立了相关的实验室。我们也有幸参观了其中的一部分，比如以下图片就展示了他们的震动测试项目——这模拟了设备在物流运输时的情况，可以检验目前的包装方式是否稳固，保证到货时功能仍然正常。

实验室里面的高精尖设备相当多，这是其中一部分：超声**显微镜，不难看出这是用于探伤的。

微星还带我们参观了物流仓库。可以说从原材料进入工厂的那一刻起，微星的智能管理系统就已经介入了。放置原料的智能货架鳞次栉比，壮观程度不亚于上面说到的检测区域，同时这个区域并不是纯大，而是粗中有细，每个货架上都有LED灯，如果这盘元器件要用到，灯就会亮起发出提示。

对于一些较小型且统一的元器件，微星更是建立了全自动货架，机械臂会从货架上提取它们并通过传送带递出，就跟自动饮料机一样。

虽然在评测里面拆开显卡对于我们来说已经是稀松平常的事，但是能看见一张平坦的，无功能的PCB变成可以驱动众多游戏的RTX显卡的全过程还是相当有意思的。而更值得赞叹的便是微星的制造流程和管理体系：从原料入库到最终出货，智能化覆盖了工厂的方方面面。每一张微星显卡诞生的背后，都藏着精准的制造和严苛的检测环节，值得每一位玩家选择。